粗粒单体金的回收与环境保护



  粗粒单体金的回收与环境保护

  (一)重选法

  利用黄金与脉石密度的差异进行重力分选,是人们从金矿中回收黄金最古老的方法。由于重选法生产成本低、对环境污染少而沿用至今。

  重选法在我国砂金选矿中占有重要地位,对于适合于淘金船开采的河床砂金,根据矿石性质的不同,分别采用单一固定溜槽工艺,溜槽-跳汰-摇床工艺或三段跳汰工艺;对于残积、坡积、冲积类型的砂金,分别采用洗矿-鼓动溜槽工艺、洗矿-离心选矿-摇床-淘洗工艺。砂金的露采或船采所获得的粗金精矿,需进一步采用重选、磁选、电选或由这些方法组成的联合流程精选,以及采用火法冶炼获得成色为85%~92%的成品金。表1所列为我国某些砂金露采和船采的选矿技术经济指标。

  表1砂金选矿生产技术指标

  重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中,主要用于磨矿回路回收粗粒单体金。在我国山东省的一些选、冶厂中,一般采用跳汰机作粗选,粗精矿经摇床选别得金精矿,送冶炼炼制成品金。在磨矿回路中重选作业金的回收率,视原矿粗粒金含量和金在磨矿回路中单体解离度而定,一般回收率大约在15%~45%范围波动。

  (二)混汞法

  混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。由于操作间采取全密闭通风,并在水覆盖下刮取汞膏等措施,使混汞操作间空气中汞浓度达到0.0044mg/m3,刮汞膏时空气中汞浓度达到0.0088mg/m3;选金厂排放的尾矿废水中汞含量为0.0034mg/L,尾矿库溢流水含汞0.0096mg/m3,均可低于国家要求的排放标准(见表2)。

  表2汞及其化合物的国家环境标准

  为解决混汞作业对环境的污染,国内各科研单位配合黄金矿山,进行了大量的科研工作,并在山东省许多金矿选厂的磨矿回路中采用重选(跳汰)取代混汞作业获得了成效和推广应用。为取代混汞作业,加拿大早在70年代开发了尼尔森(Knelson)选矿机,并在80年代逐步趋于完善和得到推广应用。该设备属一种高效离心选矿设备,在加拿大魁北克省西北部东玛拉赫迪克(EstMalartic)金矿,采用76cm尼尔森选矿机取代跳汰机回收单体金,可使重选作业金的回收率从10.8%提高到40%。目前,该设备已有上百台在世界各国选金厂的磨矿回路中得到应用。随着全世界对环境保护要求日趋严格和新型高效回收粗粒金的设备的不断开发,黄金选冶厂中的混汞作业最终将被完全取代

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